采用100%优质原生碳化钨粉末和钴粉

2025-04-25

我们从100%高纯度原生碳化钨和钴粉末开始，确保从第一步就实现最高的品质和性能。

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湿磨，按照一定比例将不同材料粉末放入设备进行湿磨

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我们将碳化钨和钴粉末与研磨剂一起湿磨，以获得均匀、细腻的颗粒混合物，确保一致的性能和质量。

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得到颗粒度均匀的混合湿料

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球磨后的湿料是一种浓稠、均匀的浆料，其中碳化钨和钴颗粒充分混合，颗粒尺寸细小且一致性可控，已准备好进行干燥。

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干燥，使用喷雾塔对研磨好的料浆进行干燥，去除其中多余的杂质

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喷雾干燥去除浆料中的残留水分和研磨助剂，生成干燥、均匀的颗粒，提升粉末结合性能，为最佳的压制和烧结奠定基础。

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充分混合的干料

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在此阶段，碳化钨和钴粉末均匀融合成干粉混合物，为生产坚固、无缺陷的压坯奠定基础

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压制，使用模具对混合料进行压制，将其制作成生胚料

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使用定制模具和可控压力，将粉末混合物压制成致密的生坯，这是实现无缺陷烧结的关键步骤。

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烧结，使用真空烧结炉将制作好的生胚料进行烧结，过程中胚料会发生硬化，体积缩小，变成我们熟悉的毛坯

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真空烧结通过熔化钴结合剂，使碳化钨颗粒紧密融合，在精确控制温度和压力的条件下生成致密、耐用的毛坯。

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磨制，使用专业的机床对不同尺寸的毛坯进行抛光，开刃等等

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专业的磨削与抛光工艺对烧结毛坯进行塑形和锐化，确定工具的最终形态与精度。

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成品

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经过精密磨削加工的成品工具，经过独特打造，旨在为其特定应用提供最大化的性能和耐久性。

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