技术中心

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生产流程


采用100%优质原生碳化钨粉末和钴粉

采用100%优质原生碳化钨粉末和钴粉

我们从100%高纯度原生碳化钨和钴粉末开始,确保从第一步就实现最高的品质和性能。

湿磨,按照一定比例将不同材料粉末放入设备进行湿磨

湿磨,按照一定比例将不同材料粉末放入设备进行湿磨

我们将碳化钨和钴粉末与研磨剂一起湿磨,以获得均匀、细腻的颗粒混合物,确保一致的性能和质量。

得到颗粒度均匀的混合湿料

得到颗粒度均匀的混合湿料

球磨后的湿料是一种浓稠、均匀的浆料,其中碳化钨和钴颗粒充分混合,颗粒尺寸细小且一致性可控,已准备好进行干燥。

干燥,使用喷雾塔对研磨好的料浆进行干燥,去除其中多余的杂质

干燥,使用喷雾塔对研磨好的料浆进行干燥,去除其中多余的杂质

喷雾干燥去除浆料中的残留水分和研磨助剂,生成干燥、均匀的颗粒,提升粉末结合性能,为最佳的压制和烧结奠定基础。

充分混合的干料

充分混合的干料

在此阶段,碳化钨和钴粉末均匀融合成干粉混合物,为生产坚固、无缺陷的压坯奠定基础

压制,使用模具对混合料进行压制,将其制作成生胚料

压制,使用模具对混合料进行压制,将其制作成生胚料

使用定制模具和可控压力,将粉末混合物压制成致密的生坯,这是实现无缺陷烧结的关键步骤。