烧结，使用真空烧结炉将制作好的生胚料进行烧结，过程中胚料会发生硬化，体积缩小，变成我们熟悉的毛坯
概要：真空烧结通过熔化钴结合剂，使碳化钨颗粒紧密融合，在精确控制温度和压力的条件下生成致密、耐用的毛坯。
第七步：烧结
将粉末融合为坚固耐用的毛坯
烧结是关键工艺，它将压制后的生坯转化为致密、坚硬且稳定的毛坯。通过真空烧结炉，在真空和负压环境下将生坯加热至高温，使钴结合剂熔化并渗入碳化钨颗粒之间的空隙中。这一过程使颗粒之间紧密结合，形成坚固且耐磨的结构。
为什么选择真空烧结？
最佳融合效果：真空与负压有助于去除气体和杂质，使钴结合剂在无氧化的环境中充分渗透碳化钨颗粒。
精准的温度与时间控制：严格控制烧结温度和时间，确保颗粒适当生长、获得所需致密度和力学性能，避免过烧或变形。
收缩与致密化：烧结过程中，颗粒融合导致生坯收缩，密度和强度提升，形成可用于后续加工的最终毛坯。
我们的操作方式：
将生坯装入真空烧结炉；
缓慢加热至目标烧结温度（通常为 1400–1500°C）；
保持真空及控制压力，促进钴熔化和颗粒结合；
在设定时间内保温以完成致密化；
缓慢冷却，防止热应力和缺陷产生。
总结
烧结是硬质合金制造的核心，将粉末生坯转变为坚韧致密的毛坯。真空烧结确保碳化钨与钴之间的结合洁净牢固，从而赋予材料卓越的力学性能与耐久性。
热门新闻
为什么锂电池电极切割需要微米级精度？——解析电池刀的关键作用
本文深入探讨了锂电池生产中极片切割精度与电芯安全之间的核心关联，详细解析了 TCT 横切刀与碳化钨纵切圆刀如何通过控制微米级毛刺来预防电池热失控，并针对磷酸铁锂及三元锂电池生产中的分切痛点，提供了对标国际一线大厂标准的精密刀具解决方案。
2026-01-19
近段时间，碳化钨（硬质合金）原材料价格持续走高，给行业带来了不小的成本挑战。我们明显感受到，钢制刀具与 TCT（焊接碳化钨）结构的询价量显著增加。 在当前环境下，这种向成本更优方案转型的趋势完全可以理解。但作为制造商，我们在协助客户落地方案的过程中发现：从硬质合金转向钢材或 TCT，绝不是简单的“换一种材料”那么简单。 如果忽略了物理性能的代差，降本方案极易演变成断刀、崩齿甚至损坏设备的生产事故。
2026-01-22
在塑料回收过程中，碎片和颗粒的“均匀性”并不是为了美观，而是直接关系到受热是否一致、熔融是否稳定以及后续加工是否顺畅。本文将从破碎与制粒两个关键环节出发，解释为什么尺寸控制如此重要，以及这些细节如何影响整个塑料回收流程的效率与稳定性。
2026-01-04